PE టార్పాలిన్ షీట్ ఉత్పత్తి
పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పాలిథిలిన్ కణాలను కరిగించండి
పాలిథిలిన్ ఫిలమెంట్‌గా ఫిల్మ్‌ను కత్తిరించండి మరియు సాగదీయండి
మగ్గం ముడి పట్టును కన్నీటి-నిరోధకత మరియు సాగదీయ-నిరోధక పాలిథిలిన్ అడుగున నేస్తుంది
అంచు యొక్క బలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మరియు హీట్ సీలింగ్ చేయడానికి pp తాడును ఉపయోగించండి
టార్పాలిన్‌ను సంబంధిత పరిమాణానికి కత్తిరించండి లేదా స్ప్లైస్ చేయండి
రంగు పూత కోసం తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉపయోగించండి
అల్యూమినియం ఐలెట్లను అటాచ్ చేయండి
మడత
ప్యాకేజింగ్
షిప్పింగ్
మీరు PE టార్పాలిన్ రోల్‌ను కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు. మేము మీ కోసం పూత పూసిన టార్పాలిన్‌ను చిన్న రోల్స్‌గా కట్ చేస్తాము.
PE టార్పాలిన్ షీట్ల ఉత్పత్తి సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా వివిధ అనువర్తనాల కోసం మన్నికైన మరియు బహుముఖ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. PE టార్పాలిన్ షీట్లను పాలిథిలిన్ నుండి తయారు చేస్తారు, ఇది దాని బలం మరియు వశ్యతకు ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత పాలిథిలిన్ రెసిన్ ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది కరిగించి, సన్నని షీట్లో వెలికి తీయబడుతుంది.
PE టార్పాలిన్ షీట్ల ఉత్పత్తిలో మొదటి దశ ముడి పదార్థాల తయారీ. పాలిథిలిన్ రెసిన్ బలం, మన్నిక మరియు UV నిరోధకత కోసం అవసరమైన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. రెసిన్ పొందిన తర్వాత, దాని పనితీరు మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి UV స్టెబిలైజర్లు మరియు రంగుల వంటి సంకలితాలతో కరిగించి కలపబడుతుంది.
రెసిన్ సిద్ధమైన తర్వాత, అది ప్రత్యేకమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి ఫ్లాట్ షీట్‌లోకి వెలికి తీయబడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో కరిగిన రెసిన్‌ను డై ద్వారా బలవంతంగా ఏకరీతి మందం యొక్క నిరంతర షీట్‌ను సృష్టించడం జరుగుతుంది. అప్పుడు షీట్ చల్లబడి మరియు పటిష్టం చేయబడి సౌకర్యవంతమైన మరియు మన్నికైన పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
PE టార్పాలిన్ షీట్ ఏర్పడిన తర్వాత, దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంది. ఇది చిరిగిపోవడం, పంక్చర్ చేయడం మరియు UV క్షీణతకు దాని నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి చికిత్సలను కలిగి ఉండవచ్చు. అదనంగా, షీట్ దాని వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి రక్షిత పొరతో పూయబడి ఉండవచ్చు.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చివరి దశ పంపిణీ కోసం PE టార్పాలిన్ షీట్లను కత్తిరించడం మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడం. షీట్లు కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకృతికి కత్తిరించబడతాయి, ఆపై వినియోగదారులకు రవాణా చేయడానికి ప్యాక్ చేయబడతాయి. PE టార్పాలిన్ షీట్ల ఉత్పత్తికి తుది ఉత్పత్తి అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు ఖచ్చితత్వం మరియు వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం.
PE టార్పాలిన్ షీట్లు నిర్మాణం, వ్యవసాయం, రవాణా మరియు బహిరంగ కార్యకలాపాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ, మన్నిక మరియు వాతావరణ నిరోధకత మూలకాల నుండి వస్తువులు, పరికరాలు మరియు ఉపరితలాలను కవర్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
ముగింపులో, PE టార్పాలిన్ షీట్ల ఉత్పత్తి మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన పదార్థాన్ని రూపొందించడానికి జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడే ప్రక్రియల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి వెలికితీత, ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడంలో ప్రతి దశ కీలకమైనది. PE టార్పాలిన్ షీట్లు వాటి బలం, సౌలభ్యం మరియు రక్షిత లక్షణాల కారణంగా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా కొనసాగుతాయి.